鼓風爐風口常見故障是：發黑、發紅、發暗、發空、發硬。其產生的原因：①焦率太低，造成風口發黑、發暗；②焦率太高，焦點上移，風口區變冷而引起發黑；③風口上方長爐結，造成風口區出現空洞；④焦炭分布不均勻，爐中心焦炭不足，造成中心發硬；⑤水冷水套水溫太低，造成風口區冷凝或發紅。 消除的措施：①調整焦率，使風焦比適當；②改進布料方法，使焦炭在爐內均勻分布；③集中壓一次底焦，提高風口區溫度；④及時清除爐結；⑤調整水套冷卻水量，以提高出水溫度。

鼓風爐煉鉛爐頂冒火產生的原因：①風焦比不當，焦炭過剩，大量CO在爐頂燃燒；②焦炭中含揮發物過多；③焦點上移；④料柱太低，大量CO來不及同爐料作用，便逸到爐面上燃燒；⑤爐結形成，引起懸料。

選購攪拌器應注意以下幾點： （1）應選購有生產許可證的企業制造的產品。 （2）攪拌器的外形尺寸應符合現行標準的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。 （3）對于密封可靠性要求較高的設備，最好由機械密封供應商去選購攪拌器，由他來保證機械密封的可靠。理由如下：

處理鉛鋅爐渣的方法目前在工業上實際采用的是兩種：煙化爐吹煉和回轉窯揮發。其他如旋渦熔煉、電爐熔煉；、氯化揮發和悉羅熔煉等方法，雖在不同試驗規模上獲得成功，但均未付諸工業生產。 我國多數大中型廠采用煙化爐吹煉法，此法有金屬揮發率高、處理量大、機械化程度高和能耗較低等優點。回轉窯揮發則具有設備簡單、動力消耗小和基建投資低等優點，適合中小型廠采用。

當在鉛鼓風爐中還原熔煉鉛爐料時，可獲得下列各種熔煉產物：粗鉛、鉛冰銅、砷冰銅、煙塵和爐渣。 1、粗鉛：一般含鉛96－99％，并含有銅、鉍、錫等金屬雜質和金、銀、碲等稀貴金屬。因此，粗鉛必須進一步精煉，以提高鉛的純度和回收有價金屬。其處理方法有由火法初步精煉與電解精煉組成的聯合法和火法精煉兩種。 2、鉛、砷冰銅：。。。。。

一、爐料的準備 密閉鼓風爐的爐料，主要是銅精礦、熔劑和轉爐渣。后兩種是塊狀料，要求塊度在20~120mm之間。精礦及煙塵等粉狀爐料，要經過混捏。根據具體情況，也可將部分精礦制成團礦，干燥后入爐。 。。。。。。

粗鉛澆鑄設備目前有三種： 一、鑄錠車 一般在鑄錠車上放置兩個大錠模交替使用，用卷揚機牽引，冷卻后用起重設備起吊脫模。 二、圓盤鑄錠機 在鑄錠機上可設8~10個大錠模，順次澆鑄，冷卻和脫模，其效率較高，運行也可靠。 三、直線型鑄錠機 該機用于澆鑄小塊鉛錠（每塊重45~50kg），該機效率高，運行可靠，且易配置。

粗鉛需經過精煉才能廣泛地使用。精煉的目的：一是除去雜質；一是回收貴金屬，尤其是銀。 精鉛精煉的方法有兩類，第一類為火法精煉，另一類是先用火法除去銅與錫后，再鑄成陽極進行電解精煉。

激光熔覆的主要特性與其它傳統焊接技術相比，激光熔覆的主要優勢是： 1、速度快、深度大、無變形、熔覆層無夾渣、熔池細膩無氣孔。 2、熔覆層與基體為冶金結合，機加工性能強。例如：鍵槽嚴重磨損后，可在原位熔覆至所需尺寸再銑出鍵槽。 3、能在室溫或特殊條件下進行熔覆。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行熔覆。 4、可熔覆難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料進行相互……

用銅礦石或精礦生產銅的方法較多，概括起來有火法熔煉和濕法熔煉兩大類。 一、火法煉銅 火法煉銅是當今生產銅的主要方法，世界上80%以上的銅是用火法從硫化銅精礦中提取的�；鸱掋~最突出的優點是適應性強，能耗低，生產效率高。