鼓風爐熔煉時咽喉故障及其處理方法

        鼓風爐咽喉故障一般是凝結，致使咽喉口縮小，渣流不暢通；也可能是高熔點雜物或焦炭堵塞。

        其產生原因：①渣成分變化，不符合造渣要求，渣含鋅、氧化鈣過高，熔渣易發粘乃至凝結；②爐料含鋅過高，燒結塊含硫高生成大量的硫化鋅進入渣中，使爐渣發粘；③鉛锍、黃渣等未及時排出；④風焦比失調，造成渣溫降低，爐渣發粘；⑤虹吸鉛壩太低或渣壩太高，致使爐缸內高熔點熔體無法排出，停留過久，溫度下降，造成咽喉堵塞；⑥焦炭或高熔點雜物堵塞咽喉口。

        處理方法：①調整燒結配料，臨時加入調整渣型的塊狀熔劑或螢石等；②排出鉛锍、黃渣及粘渣；③調整風焦比，提高爐溫；④墊高虹吸鉛壩，降低咽喉渣壩高度，減少熔渣在爐內、井內的

停留時間；⑤降低燒結塊含硫；⑥用氧氣燒化凝結物以擴大咽喉口，排出焦炭或難熔物。