再生銅的生產方法及冶煉設備

        不同種類的雜銅，應采用不同的工藝流程進行處理。生產再生銅的方法主要有兩類：①將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，這類方法叫直接利用法；②雜銅先經火法處理鑄成陽極銅．然后電解精煉成電解銅，并回收其他有價金屬，這種方法叫間接利用法。用第二類方法處理含銅廢料時，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。

1、一段法

　　將分類后的雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅或精銅的方法。其優點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復雜的雜銅時，產出的煙塵成分復雜，難以處理。

　　同時精煉操作的爐時長，勞動強度大，生產效率低，金屬回收率也較低。因此，一段法只適合處理一些雜質較少且成分不復雜的雜銅。

2、二段法

        雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅；或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅．再在反射爐內精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風爐熔煉得到的金屬銅雜質含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。同樣，雜銅在轉爐吹煉得到的粗銅雜質含量也較高，為與礦粗銅區別，叫做次粗銅。

        一般情況下，含鋅高的黃雜銅、白雜銅等采用鼓風爐－反射爐流程處理較為合理，鋅可以從煙塵中呈氧化鋅狀態回收。

 

上圖為高鋅雜銅的處理工藝流程

        含鉛、錫高的青雜銅，多采用轉爐－反射爐流程處理。因為這一流程不但可吹煉出品位較高的次粗銅，為反射爐精煉創造條件；同時還可以從煙塵中回收鉛和錫。

3、三段法

        雜銅先經鼓風爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經過3道工序處理才能生產出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產率也較高等優點，但又有過程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優點。因此，我國除規膜較大的企業或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。

         紫雜銅、黑銅、次粗銅的精煉渣和轉爐吹煉高鉛、錫雜銅及低品位黑銅的爐渣，可采用三段法。