據網絡報料，日本“石油天然氣和金屬礦物資源機構”（JOGMEC）近日開發出一項新技術，在含銅量極低的礦石中加入含有若干種細菌的硫酸，即可低成本提煉出更多的銅。目前，該技術已在智利北部科比亞波郊外的礦山開始大規模實證研究，以期實現商業化。 　�。壳笆澜缟�90%銅冶煉廠采用的“鼓風爐煉銅工藝”）。

分享日產團礦450t左右的制團混捏設備平面配置圖。（本圖來自網絡，只供大家參考；有需制團混捏設備的，可與河南隆江在線客服聯系）

選用的鼓風機應能滿足鉛鼓風爐技術條件波動的要求，須注意以下幾點： 1.鉛鼓風爐 熔煉過程中，鼓風壓力在一定范圍內波動，風量應保持穩定。 2. 當爐料和熔煉條件變更時，鼓風機應能在相當大的范圍內調節風量和風壓。 3. 便于調節和維護。 目前鉛鼓風爐一般采用容積式鼓風機，也采用離心鼓風機。

大中型鉛鼓風爐多采用全水套爐壁；小型鼓風爐采用半水套和部分耐火磚的爐壁。水套的冷卻方式有水冷卻和汽化冷卻兩種。由于汽化冷卻既節省用水又回收了蒸汽，已普遍取代水冷卻方式。

銅鼓風爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風口區水平面面積熔煉的爐料量，單位是t/(㎡•d)。 鼓風爐爐料的性質、鼓風量和操作條件等都直接影響床能率。 爐料中的造渣組分，能組成較低熔點的爐渣；爐料中含硫和鐵高，不含或少含高熔點物料如ZnS、MgO等，爐料熔化速度快，則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當，以保證空氣能順利進入焦點區；爐內氣流分布均勻，熔煉區溫度能達到熔煉要求，則床能率提高。

銅鼓風爐的產物有哪些？密閉銅鼓風爐熔煉冰銅的產物有冰銅、爐渣、爐氣和煙塵。

一、銅鼓風爐爐料的分布 銅鼓風爐熔煉的爐料，按焦炭－轉爐渣－熔劑－混捏銅精礦的順序，從爐頂加料漏斗加入爐內。前三種爐料是塊狀的，后一種是糊狀的，兩者的容積比約為1：1。轉爐渣、熔劑是塊狀，密度較大，入爐后向爐內兩側滾動；糊狀的銅精礦，具有較大的黏性，入爐。。。。

現代生產鎳的方法主要有火法和濕法兩種。根據世界上主要兩類含鎳礦物（含鎳的硫化礦和氧化礦）的不同，冶煉處理方法各異。 　　含鎳硫化礦目前主要采用火法處理，通過精礦焙燒鼓風爐（或反射爐）冶煉銅鎳硫吹煉鎳精礦電解得金屬鎳。氧化礦主要是含鎳紅土礦，其品位低，適于濕法處理；主要方法有氨浸法和硫酸法兩種。 　　氧化礦的火法處理是鎳鐵法，硫化鎳精礦的火法冶煉流程如圖1所示。

在鉛鼓風爐爐料中，自熔性燒結塊一般占80%以上，其他除焦炭外，根據具體情況，添加少量熔劑、鐵屑、返渣等物料。 1. 燒結塊 一般要求燒結塊孔隙不小于50－60%；塊度為50－150mm，小于50mm部分與大于150mm部分之和不超過25%。 對燒結塊化學組成的要求如下：

為了判斷鼓風爐熔煉作業的狀況，必須在可能觀察到的地方嚴加注意，根據觀察到的現象進行綜合分析，正確判斷爐況及時采取措施，保證熔煉作業的順利進行。 (1)爐頂。觀察料面下降和料面氣體上升情況，如料面下降和料面氣體上升是沿著整個料面均勻進行的，并且爐氣呈暗紅色說明作業正常；反之，如料面下降和料面氣體卜升不均勻，說明爐壁已長爐結或有掛料現象，應及時清理爐結，處理掛料；如爐頂有火焰外冒，則說明料柱過低，應及時下料。 。。。。