鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉,以獲得锍或粗金屬的豎式爐。
由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內鼓風的風口若干個,爐缸設有熔體排出口和放空口,本床只設一個排出口。煉鐵鼓風爐通稱高爐;鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉,以獲得锍或粗金屬的豎式爐。
由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內鼓風的風口若干個,爐缸設有熔體排出口和放空口,本床只設一個排出口。煉鐵鼓風爐通稱高爐;鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
鼓風爐煉銅是一種古老的煉銅方法。銅爐料與熔劑、焦炭在鼓風爐內熔煉產出銅锍(或粗銅)和爐渣的銅熔煉方法。銅爐料可以是混捏銅精礦、銅精礦燒結塊或其他含銅塊料。根據爐內不同的氣相成分,鼓風爐煉銅可分為氧化煉銅和還原煉銅。氧化煉銅用于處理硫化礦,還原煉銅用于處理氧化礦或再生銅料。這種熔煉工藝簡單,床能力大,熱效率高,渣含銅低,投資省,建設快;在20世紀30年代以前一直是世界上主要的煉銅方法。在中國,20世紀50年代以前,這種方法幾乎是礦銅生產的唯一方法。60年代,蘇聯成功地采取了處理團礦或塊礦的料鐘式密閉鼓風爐富氧自熱熔煉工藝。同期,波蘭有2座料鐘式密閉富氧熔煉鼓風爐投產。60年代中期,中國成功地進行了料封式密閉鼓風爐工業試驗后,相繼用以改造敞開式鼓風爐。1986年中國銅陵有色金屬公司在料封式密閉鼓風爐基礎上采用團塊富氧熔煉。1993年設計建成了富春江冶煉廠料封式富氧熔煉密閉鼓風爐。
鼓風爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風口區水平面面積熔煉的爐料量,單位是t/(㎡·d)。爐料的性質、鼓風量和操作條件等都直接影響床能率。
爐料中的造渣組分,能組成較低熔點的爐渣;爐料中含硫和鐵高,不含或少含高熔點物料如ZnS、MgO等,爐料熔化速度快,則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當,以保證空氣能順利進入焦點區;爐內氣流分布均勻,熔煉區溫度能達到熔煉要求,則床能率提高。
再生銅生產所用的原料,主要是銅和銅基合金材料,這些廢料統稱為廢雜銅。按雜銅成分的不同,可分為以下幾類。
1、黃雜銅
黃雜銅主要雜質是鋅,其含量最低為2.8%,最高達41.8%;其次含鉛0.3%-6%、錫1%-3%、鎳0.2%-1.0%等。
用硫化(氧化)銅礦石或精礦煉銅的方法較多,概括起來有火法煉銅和濕法煉銅兩大類。