河南隆江冶金設備有限公司-官網博客

       研究與實踐表明，影響鼓風爐爐渣含鋅的因素很多，密閉鼓風爐煉鋅過程中主要從以下方面控制渣含鋅。

    硫化鉛精礦是多金屬硫化礦石的選礦產品，粒度極細，大部分小于200篩目；其中除PbS外，還含有其它各種金屬硫化物及脈石。處理硫化鉛精礦廣泛地采用焙燒-還原熔煉法。為了在熔煉時獲得良好的結果，應適當地將精礦中的硫、砷和銻燒去。如果燒結塊中殘留有相當多的硫，剛熔煉時會產生大量的鉛冰銅，使很多的鉛進入其中，因而降低了鉛的直接回收率。又如果存留在燒結塊中的砷和銻相當的多，則在熔煉時會與其它金屬（主要是鐵）形成砷化物和銻化物的合金，名叫黃渣（砷冰銅）。黃渣中熔解有鉛及貴金屬，因此，會影響到鉛及貴金屬的回收率。同時細粒物料不能在鼓風爐處理，因為細料會被鼓風吹出爐外，即令不被吹出，也對還原熔煉過程有極不良的影響。

　　鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結塊或團礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得锍或粗金屬的豎式爐。

　　由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內鼓風的風口若干個，爐缸設有熔體排出口和放空口，本床只設一個排出口。煉鐵鼓風爐通稱高爐；鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。

     先舉個案例，某冶煉廠鉛鼓風爐1T粗鉛耗用鐵屑量高達330－340kg，若按每年生產8000T粗鉛計，需鐵屑量不少于2720T，以100元/T計，僅此一項，每年至少要花費27萬多元。不但增加了粗鉛成本，就是鐵屑的穩定供應，也是一突出的問題。
    鼓風爐煉鉛時在爐頂加入鐵屑的目的是使之與PbS反應生成FeS，將鉛置換出來，提高鉛的赳率。某廠鉛鼓風爐低料柱作業，鉛在爐渣中損失形態，除了機械損失外，還有一定比例的化學損失。低料柱作業，爐料在爐內停留時間短，還原氣氛較弱，熱交換和化學反應進行得不夠充分。
    鐵屑在鼓風爐中除與PbS反應外，尚與熔融渣中呈化學溶解的鉛（PbO?SiO2）反應，還原出金屬鉛。因此，加入的鐵屑又是減少鉛在爐渣中化學溶解的目的之一。

    轉爐由窯體、托輪、動力裝置組成。安裝在托輪上的窯體由動力裝置驅動，可在一定范圍內旋轉，爐體左端布置燃燒器和操作口，右端布置傳動裝置，爐體中部設置排煙口­（兼做下料口）。左端操作口和中部排煙口均可排放物料。

    用轉爐處理鉛酸蓄電池極板生產再生鉛較反射爐具有較高的熱效率、作業率，機械化程度高，勞動條件好，環保效果好。轉爐是由煉銅轉爐改造而成，主要是去掉了吹風管設施，根據需要在爐體左端增加一個操作口。

      4.5㎡密閉鼓風爐配置參考圖（本圖來自網絡，只供大家參考；有需鼓風爐冶煉設備的，可與河南隆江在線客服聯系）

據河南濟源消息，豫光金鉛的10萬噸銅冶煉項目預計明年2月份正式投產。

    用硫化（氧化）銅礦石或精礦煉銅的方法較多，概括起來有火法煉銅和濕法煉銅兩大類。