燒結焙燒成績的好壞,取決于燒結機的單位生產率(通常對燒結礦而言)及燒結礦的質量。即應具有高的單位生產率,而且燒結礦的強度、孔隙度及殘硫率均應適合于鼓風爐熔煉的要求。要提高單位生產率必須強化焙燒過程,即加脫硫速度。這主要是決定于氧化反應劑的擴散、吸附和化學反應過程以及SO2及SO3的排隊速度。因為鉛精礦通常為浮選產物,粒度很小,內擴散作用不大,主要是外擴散。所以料層的透氣性具有頭等重大的意義,焙燒成績的好壞主要取決于此。工廠實踐證明,料層透氣性愈大,則硫的燒失愈快,單位生產率愈高。
09
2013
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08
2013
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私人冶煉廠加入印尼商品和衍生品交易所
據網絡消息2013年10月17日, 有7家印尼私人錫(鼓風爐煉錫)冶煉廠現已成為印度尼西亞商品和衍生品交易所(ICDX)的會員。這些公司,加上國有企業天馬公司占據了印尼50%的錫產量。根據ICDX官網披露,這些私人冶煉廠目前屬于交易商會員,包括PT Refined Bangka Tin, PT Mitra Stania Prima, PT Prima Timah Utama, PT Inti Stania Prima, PT Eunindo Usaha Mandiri, PT Bukit Timah 和 PT Artha Cipta Langgeng。前兩家自2012年起就是會員,后面5家是最近剛剛入會的。其中的PT Refined Bangka Tin和PT Bukit Timah公司擁有LME注冊商標。
08
2013
11
銅礦鼓風爐熔煉后 冰銅品位的選擇與品味太高存在的問題
銅礦經鼓風爐熔煉后,冰銅品位的選擇取決于下列因素:
1. 爐料的性質和成分;
2. 熔煉特性;
3. 經濟條件。
鼓風爐熔煉生精礦時,冰銅品位不能在大范圍內變動,但可用預先焙燒來調整,焙燒程度愈大,熔煉時冰銅品位愈高,反之亦然。此外,經濟條件也與冰銅品位有關,冰銅含銅愈貧,吹煉所需時間愈長,吹煉時
07
2013
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銅鉛陽極泥提煉金銀的工藝流程
處理銅鉛陽極泥的工藝流程為:
硫酸化焙燒蒸硒--稀硫酸浸出脫銅--還原熔煉--氧化精煉--金銀電解精煉--鉑鈀回收
該流程工藝成熟,易于操作控制,對物料適應性強。下面介紹銅鉛陽極泥--金銀合金板的冶煉工藝。
1. 硫酸化焙燒工序
兼有脫銅與提硒兩個作用故得到廣泛采用,先將含水20%左右的銅鉛陽極泥與工業硫酸混合拌成漿料,裝入不銹鋼盤中,焙燒過程中銅鎳等賤金屬在250℃下完全轉變為水溶性硫酸鹽,硒化物先在240—300℃下于硫酸反應生成硒酸鹽,然后在500---650℃的高溫下分解為SeO2
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06
2013
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火法冶金(pyrometallurgy)的工藝流程
火法冶金(英文名稱:pyrometallurgy),又稱高溫冶金。利用高溫從礦石中提取金屬或金屬化合物的冶金過程,是提取冶金的主要方法。是最古老、現代應用規模最大的金屬冶煉方法。此過程沒有水溶液參與反應,所以又稱干法冶金。主要用于鋼鐵冶煉、有色金屬造锍溶煉和熔鹽電解以及鐵合金生產等。 火法冶金的工藝流程一般分為礦石準備、冶煉、精煉三個步驟:① 礦石準備 選礦得到的細粒精礦不易直接加入鼓風爐(或煉鐵高爐......
05
2013
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鉛精礦直接熔煉法都有哪幾種?
鉛的冶煉方法有火法和濕法冶煉。目前,粗鉛的生產工藝仍采用火法,濕法煉鉛仍處于試驗階段,或只是用于小規模生產和再生鉛的回收。傳統的燒結焙燒——鼓風爐還原熔煉工藝仍占主導地位,據統計,大約有80%的鉛是通過這種工藝生產出來的。
幾種硫化鉛精礦直接熔煉法簡介如下:
04
2013
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反射爐煉銅“料坡”不穩定怎么解決
反射爐煉銅時,料坡在反射爐內處于不穩定狀態,只有維持對料坡各個力之間的動態平衡,減小冰銅對料坡基礎的侵蝕,才能使料坡具有良好的穩定性,一量動態平衡遭到破壞或冰銅對料坡基礎的侵蝕加劇,會使料坡倒塌。
為使料坡更加穩定,可采取下面的措施:
02
2013
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鼓風爐煉銅的配套設備
鼓風爐煉銅的配套設備主要有前床、加料設備、汽化冷卻系統。
(1) 前床
近代大中型的煉銅鼓風爐都預置了前床,用作液體產物的澄清器和冰銅的聚集器。它能保證下一工序的速覆作業,促使鼓風爐生產率提高,防止鼓風爐本床拮瘤,并能使廢棄的爐渣事先得到澄清,大大減少銅的損失。前床在鼓風爐熔煉中所起的巨大作用,使得它在整個鼓風爐系統中占著極其重要的地位,因此,對鼓風爐前床的預置,必須予以極大的重視。
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