河南隆江冶金設備有限公司-官網博客

    鉛冶煉是白銀生產的最佳載體。一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上，因此金銀的回收是與鉛的生產狀況直接相關的?，F在世界上約有80%的原生粗鉛是采用傳統的燒結一鼓風爐熔煉工藝方法生產的。傳統法技術成熟，較完善可靠，其不足之處在于脫硫造塊的燒結過程中，燒結煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問題，冶金工作者進行了煉鉛新工藝的研究。

    硫化鉛精礦是多金屬硫化礦石的選礦產品，粒度極細，大部分小于200篩目；其中除PbS外，還含有其它各種金屬硫化物及脈石。處理硫化鉛精礦廣泛地采用焙燒-還原熔煉法。為了在熔煉時獲得良好的結果，應適當地將精礦中的硫、砷和銻燒去。如果燒結塊中殘留有相當多的硫，剛熔煉時會產生大量的鉛冰銅，使很多的鉛進入其中，因而降低了鉛的直接回收率。又如果存留在燒結塊中的砷和銻相當的多，則在熔煉時會與其它金屬（主要是鐵）形成砷化物和銻化物的合金，名叫黃渣（砷冰銅）。黃渣中熔解有鉛及貴金屬，因此，會影響到鉛及貴金屬的回收率。同時細粒物料不能在鼓風爐處理，因為細料會被鼓風吹出爐外，即令不被吹出，也對還原熔煉過程有極不良的影響。

    轉爐由窯體、托輪、動力裝置組成。安裝在托輪上的窯體由動力裝置驅動，可在一定范圍內旋轉，爐體左端布置燃燒器和操作口，右端布置傳動裝置，爐體中部設置排煙口­（兼做下料口）。左端操作口和中部排煙口均可排放物料。

    用轉爐處理鉛酸蓄電池極板生產再生鉛較反射爐具有較高的熱效率、作業率，機械化程度高，勞動條件好，環保效果好。轉爐是由煉銅轉爐改造而成，主要是去掉了吹風管設施，根據需要在爐體左端增加一個操作口。

   鼓風爐熔煉再生鉛原料是典型的還原過程。其任務在于使鉛和銻濃縮在一種金屬中，而其余的所有部分都轉化成渣?？赡艿玫揭恍盗康谋~（當爐料的硫含量高于1～2%時）。

        所處理的再生原料的特征是原料中有兩種不同的爐料組分-在高溫條件下飽和蒸氣壓力高的組分和飲和飽和蒸氣壓力低的組分。

屬于第一類的首先是銻和鉛的化合物。第二類較廣。它包括其它有色金屬（例如銅）的化合物、鐵的化合物和無礦巖石。

        最容易轉入氣相的是銻化合物。在772℃下蒸氣壓力（Psb₂O₃）為了7.98千帕。

    鉛的冶煉方法有火法和濕法冶煉。目前，粗鉛的生產工藝仍采用火法，濕法煉鉛仍處于試驗階段，或只是用于小規模生產和再生鉛的回收。傳統的燒結焙燒——鼓風爐還原熔煉工藝仍占主導地位，據統計，大約有80%的鉛是通過這種工藝生產出來的。

   幾種硫化鉛精礦直接熔煉法簡介如下：

    鉛鼓風爐冶煉工藝流程要比銅工藝流程要簡單的多，只需要燒結工序與熔煉工序就可以熔煉出粗鉛。先來張流程圖看一下：

     豫光金鉛取消鼓風爐，不用冶金焦，實現液態渣直接還原，與原有富氧底吹爐氧化段一起，形成完整的液態渣直接還原工業化生產系統。具體技術方案為：鉛精礦、石灰石、石英砂等進行配料混合后，送入氧氣底吹爐熔煉，產出粗鉛、液態渣和含塵煙氣。液態高鉛渣直接進入臥式還原爐內，底部噴槍送入天然氣和氧氣，上部設加料口，加煤粒和石子，采用間斷進放渣作業方式。天然氣和煤粒部分氧化燃燒放熱，維持還原反應所需溫度，氣體攪拌傳質下，實現高鉛渣的還原。工藝流程如下圖。